綠色賦能激活高質量發展“新引擎”
來源：哈爾濱電氣集團有限公司
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發布時間：2023-07-14
近年來，哈電集團汽輪機公司堅持完整、準確、全面貫徹新發展理念，錨定公司“十四五”“147”戰略發展目標，按照高端化、智能化、綠色化發展方向，加快技術創新，研制出系列低碳高效的能源裝備；推進管理變革，全面建設綠色哈汽，為實現“雙碳”目標、推進經濟社會綠色低碳轉型貢獻智慧和力量。
綠色園區
汽輪機公司持續打造綠色生態環境，開展對園區綠化的全面升級改造，深入開展“綠色工廠”創建工作，并于2022年1月獲批第六批“國家級綠色工廠”稱號，在同年10月獲得哈爾濱市政府200萬元綠色循環發展現金獎勵。此外，為打造“綠色公園”式廠區，汽輪機公司每年投入綠化費用數十萬元，通過深化廠區綠色改造，新增綠化植被、綠化廣場、職工休閑區等擴大公司綠地面積4500平方米，有效提升了公司廠區綠化容積率。
綠色車間
汽輪機公司以葉片分廠和重點工程分廠為試點單位，先行評估并創建綠色車間，降低能源消耗，提高能源利用率，為公司向綠色低碳轉型發展奠定基礎。持續加大高精、高速、高效、復合應用數控機床的投入使用力度，深入推進高精尖數控、智能化自動化機床技術的推廣與應用，有效提升數控加工設備的能效。此外，汽輪機公司對正在使用的高負荷設備進行了智能化提升，實現了機加設備智能變頻、多軸聯動高效率生產，并按照國家高耗能設備淘汰目錄，梳理設備設施，逐步完成設備更換。公司自主設計制作的軸承箱基架研磨工具、轉子測速齒加工設備、高效移動式對輪孔珩磨工具等非標設備投入使用后，進一步提升了產品加工效率，降低了生產過程中的碳排放。
智能制造
汽輪機公司加快推進數字化轉型，聚焦核心產品、關鍵工序，推動數字化車間、產線、單元建設，促進提高效率、減少浪費。高質量開展中小葉片、中小零部件自動化產線建設，促進優化加工工藝和生產工步；系統謀劃并推進焊接、機械加工、熱處理等各個環節的設備數據采集分析監視系統建設，實現生產過程透明化、能耗數據可視化；改進并優化汽輪機數字化總裝，促進實現數字化技術與部套裝配的深入融合。
綠色產品
汽輪機公司參與建設的世界首個非補燃壓縮空氣儲能電站江蘇金壇鹽穴壓縮空氣儲能國家試驗示范項目成功并網并穩定運行，標志著我國新型儲能技術的研發和應用取得重大進展。汽輪機公司作為重點設備配套企業，為該項目提供了共19臺三類壓容換熱器核心設備。
汽輪機公司總承包的國家能源集團江蘇泰州發電有限公司2號機組“三改聯動”+控制系統“三化”改造項目順利完成性能考核試驗，機組綜合供電煤耗較檢修前下降14.46g/kw·h，50%負荷的供電煤耗下降約19.4g/kw·h，體現了機組優秀的綜合性能和寬負荷性能。
汽輪機公司參與建設的國能(泉州)熱電有限公司“熱電聯產分級匹配梯級利用關鍵技術研究與應用”項目技術成果達到國際領先水平。改造完成后，國能(泉州)項目機組供電煤耗同比下降約28克/千瓦時，每年可節約標煤量約9萬噸，減少二氧化碳排放量約25萬噸，減少二氧化硫排放量約800噸，減少氮氧化物排放量約700噸，有效實現燃煤機組大氣污染物減排，實現能源清潔低碳，環境效益顯著。
汽輪機公司設計制造的全球首臺150MW超臨界超高溫煤氣發電機組——湖南華菱湘鋼節能發電有限公司高效余能發電項目1×150MW機組一次啟機成功，一次并網成功，機組運行穩定，各項指標優異，標志著汽輪機公司在中小汽輪機產業取得了又一項重要突破，引領了中小機市場向高端化發展。
近年來，哈電集團汽輪機公司積極貫徹落實國家“雙碳”戰略部署，堅持高端化、智能化、綠色化發展方向，加快清潔能源和戰略性新興產業布局，在長時物理儲能領域不斷取得新突破，先后獲得金壇鹽穴壓縮空氣儲能國家示范項目、烏蘭察布“源網荷儲一體化”關鍵技術研究與示范項目、湖北應城300MW壓縮空氣儲能電站示范項目、青海格爾木儲能“揭榜掛帥”液態壓縮空氣儲能示范項目膨脹發電機組等設備訂單，并成功簽訂一臺40KW等級有機朗肯循環（ORC）機組合同，實現公司ORC產品業績“零”的突破。此外，公司參與申報的“國家能源用戶側儲能創新研發中心”成功入選“十四五”第一批“賽馬爭先”創新平臺，哈電發電設備國家工程研究中心有限公司正式成為能源行業余熱利用設備標準化技術委員會秘書處承擔單位，更有利于提升公司在高效節能領域的技術創新和產業推廣，對我國能源行業創新、協調、綠色、開放、共享發展具有積極促進作用。